생화 처리 기술 은 제혁 폐수 질소 의 주도 기술 이 되었다

제혁 폐수는 수질 파동, 고함질소, 수량 다독성 대등 특성을 심각하게 파괴해 생태 환경의 균형을 더욱 중시하고 있다. 과학연구자들은 그 처리 공예에 대해 적극적인 연구를 펼치며 고효, 경제, 환경보호, 지속적인 처리 방식을 추구한다.

그중 높은 N 함유량은 제혁 폐수 처리의 난점 중 하나다.

탈회와 연화 공정 폐수 속 아미노소 농도가 가장 높으며, 폐수아니아 오염의 가장 중요한 원인으로 일부 가죽화공재료에는 아미소소와 단백질의 분해가 함유되어 있다.

다른 원천.

제혁 폐수 는 그 양호한 생화성 과 생물 처리 에 대한 암모니아질소 의 해소 완화 비용 이 낮아 생화학 처리 기술을 제혁 폐수 질소 의 주도 기술이 되었다.

물리 구조를 통해 중력장에 다른 물질적 작용에 대한 차이를 이용해 삼상 분리기를 발명했다.

활성 오진흙을 머무르는 시간과 폐수 시간을 분리시켜 상류식 시멘트 침대 (UASB) 리액션기의 데이터를 형성하였다.

따라서

공예 발전이 날로 성숙해지고, UASB 공예는 고농도 유기 폐수 처리 공정에 응용되어 국내외는 이미 수월해졌다.

주명석 등은 산소암모니아 산화 -UASB 반응기, 이산소 산소 산소 산소 산소 산소 산소 산소 산소 산소 산소 연구를 연구했다 -(139.9%), 생물막 반응기 (99.9%), 90.0% 이상, 안정적 운행 단계는 8.5 인근을 유지하고 있다.

UASB 가 국내에 대량으로 운용되지만 해결해야 할 문제도 많다. 폐수 속 유화물, 황산염, 크롬, 표면활성제 등 함량이 높기 때문에, 그것들은 모두 대개 대처한다.

정상적인 신진대사는 억제 작용이 있다.

생물막의 배양은 AMMOX균에 유리하고, UASB 생물막 반응기 운행 효과가 생물막을 갖지 않는 일반 UASB 반응기보다 뚜렷하다.

2003년 11월 UASB /SR (SR) 일테네의 가망성, 설계 인자, 운영 조건을 상술적으로 진행해 UASB / SR SR 기술에 대해 국내 환경 보호자들의 전통적 이념을 바꾸고 전통적 제혁폐물화 처리를 깨고 산소 기술을 개혁하는 데 성공했다.

관련 링크:

생태 디자인은 제품 경쟁력을 높이는 절실한 요구다.

글로벌 자원 환경의 압력이 날로 두드러진 상황에서 녹색 환경보호 상품을 제공하는 것은 이미 국제 조류와 추세가 되었다.

우리 나라도 제품 생태설계를 빨리 추진하고, 개발, 국제 시장 수요에 맞는 녹색 환경 환경 제품 제조, 제품의 국제 경쟁력을 높여야 한다.

기업은 공업 제품의 생태 설계를 전개하는 주체이다.

최근 몇 년 동안 공신부 등 관련 부위와 기관의 인도적 지원 아래 많은 전통 업계 기업들이 적극적으로 생태설계를 기업으로 지속적으로 발전할 수 있고 핵심 경쟁력을 높이는 중요한 수단으로 추진하고 있다.

공신부 제2의 공산품 생태 (녹색) 설계 시점 업체의 실시 진전 상황은 공문부 사이트에서 공시, 58개 기업이 각각 경공, 방직, 기계 장비, 건재 등 전통업종에서 왔다.

공신부는 지난해 공산품 생태설계 시범기업의 시범기업의 시점을 부추기고 시점업체를 설계해 전생명주기내에 환경과 자원에 대한 영향을 고려해 원료 선택, 생산 공예, 녹색 소비, 유효한 회수 등 전 생명 주기별 통치를 고려해 생태를 고려했다.

만사리그룹 유한공사는 실크 업계 선두기업으로 중국 방직 공업연합회가 추천해 최초의 공산품 생태 설계 시범기업이 됐다.

"실크 전 생명 과정 초록색 환경 보호, 하지만 제품 가공 과정에서 유해물질이 들어가는 것을 피하기 어렵다. 예컨대 날염 고리 같다."

만사리그룹 이사회 회장은 "따라서 생산생태설계 개발을 견지할 때 비생태적인 공예 기술을 피하고 공급업체가 전체 공급사슬에서 비생태염색료를 사용하지 않기로 약속했다"고 말했다.

현재 만사리 자주연구개발은 실크 원단 전체 생명 주기 공급 사슬 생태 요구 -녹색 생태 날염 -제품 순환이용 3단계 생태체계를 개발해 산업화 실크 재활용 기술을 개발해 실크 노폐물 순환 활용, 노폐물 배출, 노폐물 배출

원천부터 디자인까지 디자인된 녹색 발전이념을 견지하여 만사리가 앞당겨 업그레이드해 우리나라 실크 업계의 고급 브랜드가 되었다.

“ 녹색 제조를 빨리 실시하는 것은 제품 전생명주기 녹색 관리 강화, 혁신 전통 설계, 제조 기술과 생산 방식을 강화하는 것이다. ”

공신부 에너지 사령관 고운호설.

공신부는 현재 ‘ 135 ’ 공업녹색 발전 기획 ’ 과 녹색 제조 프로젝트의 실시 방안을 검토 중이며 생태 녹색 설계를 추진하는 것은 중요한 내용으로 녹색 제품 평가 기준을 높여 표준에 따라 한 녹색 제품 명록산 명록색 제품 명록색 상품을 표준에 근거하여 202020년까지 개발해 만 종의 녹색 제품을 개발하고 있다고 한다.

과학 기술은 녹색 제조를 지지해 "녹색 제조를 전면적으로 추진하고, 조직을 녹색 제조 공사를 중요 절단점으로 삼아 녹색화, 저탄화, 순환화와 집약화를 추진하고, 특히 녹색 과학 혁신 사업을 중점으로 삼아야 한다"고 말했다.

모위명 공신부 차관의 지적.

데이터는 우리나라 전통 업계의 능효, 수효와 선진국들이 여전히 큰 차이가 있다고 한다.

이 중 철강 업계의 국내 평균 에너지 수준은 국제 선진 수준에 비해 6% 에서 7% 로, 건재가 10% 정도 낙후되었으며, 석화화학 화공은 10% 에서 20% 까지 낙후했다.

현재 국내 국제 경제의 새로운 형세 아래 전통 업계는 생산능에서 발전방식까지 이미 플랫폼에 들어섰고, 다른 측면에서도 구조조정, 전형 승급을 추진하는 기회다.

이에 따라'중국제조 2025'는 고효, 청결, 저탄소, 순환의 녹색 제조 시스템을 더욱 두드러진 위치에 둔다.

전통 업계는 녹색 제조를 실현하고 에너지 절감을 강화하여 발전형 업그레이드, 녹색화, 지능화 기술의 부단한 혁신과 응용은 중요 지탱, 기술 개조는 중요한 수단이다.

업계 기업들도 이 점을 보편적으로 깨닫고, 최근 몇 년 동안 녹색 제조 기술 혁신 및 산업화 속도, 녹색 단지 건설이 빨라졌다.

화신 시멘트 (600801, 주식) 주식유한회사가 1907년에 시작된'중국 시멘트 공업의 요람'이라고 불린다.

백년로기업이지만, 화신시멘트가 경제발전의 새로운 상태에 능동적으로 적응하고, 한편으로는 녹색 시멘트 제품을 적극적으로 개발하고, 한편으로는 녹색 장비가 자주창신과 성과전환 응용을 독촉하여 자체 혁신적인 녹색 발전의 길을 걸었다.

기업이 끊임없이 기술 개조 능력을 확대하여 현재 모든 시멘트 가마 공장 탈질 시스템 기술 개조를 완수하여 질소 산화물 총량의 60% 감축했다.

기업 과학 기술 혁신 초록색 발전 다음 단계에 대해 회사 관계자는 "시멘트 가마 무해화 처분 등 시멘트 산업 중점 분야의 핵심 기술 개발과 응용 응용, 시멘트 가마 협동에 기반 기술의 환보업무가 빠른 발전하는 황금시대, 화신 자주 지식재산권을 갖춘 녹색 산업경제를 구축할 것"이라고 소개했다.

동시에 장비 기술 연구 개발을 계속 강화 하 고 환경 보호 설비, 시멘트 가마 열공 설비 연구 개발 및 냉각기 설비 개선 업그레이드, 시멘트 업종의 강력 확장 과 점령 장비 시장, 화학 공업, 전력 등 다른 업계 관련 영역까지 확대할 예정이다.

녹색 제조 서비스 체계를 완화하고 전통 제조업 녹색화 개조로 올해 공신부의 중점적인 작업 중 하나인 것으로 알려졌다.

우리 나라는 철강, 유색, 화학, 건축 재료, 조지, 날염 등 주요 업종의 녹색화 개조를 전면적으로 추진하여 차세대 순환 유정 공예 기술을 개발하여 에너지 고효를 개발하고 오염, 오염 감량화, 폐기물 자원 이용 및 무해화 처리 등의 기능을 개발할 수 있다.