왜 레이저 기술은 의류 방직업에 응용할 수 있습니까

는 < 레이저 가공 의 새로운 가공 방법으로 가공 정확하고 빠른 빠른 동작, 자동화 수준 높은 장점으로 피혁, 방직 의상 업계에서 점차 광범위한 응용 을 얻고 있다.

바로 < p >

바로'strong '-'성의의 레이저 수놓은 < < strong >

'p'은 3분의 2를 넘는 방직 원단을 레이저를 이용하여 각종 디지털 패턴을 만들 수 있다.

전통적인 방직 원단 제작은 후기 마름꽃, 화화, 압화 등 가공 처리를 필요로 하고, 레이저화는 이 방면에서 만들기 편리, 빠르고, 도안 변환, 이미지가 또렷하고 입체감이 강하며 다양한 원단을 충분히 표현할 수 있는 본색 질감, 그리고 력력 상신 등 우세를 갖추고 있다.

펀칭 공예가 결합되면 화룡점정이며 더욱더 잘 어울린다.

바로 < p >

의류 원단 및 레이저 수놓은 꽃은 방직 원단 뒤 가공공장, 원단 심가공공장, 의류 공장, 면 재료 및 가공 업체.

바로 < p >

바로'strong '' 데님 레이저 분화 『 『strong 』

‘p ’은 디지털 레이저 조명을 통해 데님 원단 표면에 기화된 염료를 섞어 각종 데님 원단에 퇴색되지 않는 영상 도안, 그라데이션, 고양이 수염 스크래치 등을 만들어 데님 패션을 위해 새로운 포인트 를 더했다.

데님 스프레이 레이저 가공은 신흥적이며 두툼한 가공 이윤과 시장공간이 있는 가공 프로젝트이며, 데님 의류 공장, 워싱 공장, 가공형 등 기업과 개인 카우보이 시리즈 제품의 증가 가공에 적합하다.

바로 < p >

사전의 strong `가죽원단 레이저 제품 `

의 레이저 기술이 현재 제화와 가죽 업계의 응용도 매우 광범위하다.

레이저의 장점은 각종 가죽 원단에 빠른 조각과 각각각의 패턴을 공공할 수 있으며, 조작 면에서 융통성이 있고, 가죽표면에 어떠한 형태도 생기지 않고 가죽 자체의 색깔과 질감을 드러낼 수 있다는 것이다.

그것은 더욱 조각의 정도가 높고, 펀칭 무모변, 임의선형 등 다양한 장점을 가지고 있으며, 신발, 신발, 가죽, 가방, 가방, 가죽 등 가공 생산 공장에 적합하다.

바로 < p >

바로 레이저 조각은 레이저 설비를 레이저 조각에 연결하여 레이저 조각소프트웨어를 입력하여 자동으로 조각하는 작업 방식을 가리킨다.

현재 레이저 조각은 레이저 가공 분야의 기술이 가장 성숙되어 가장 광범위한 기술을 적용하고 있다.

이런 기술을 이용하면 어떤 복잡한 도형도 조각할 수 있다.

새김새김과 뚫지 않는 맹맹 홈 조각을 진행할 수 있어 깊이와 다르고 질감이 다르고 층차적인 감각과 과도 색깔을 지닌 각종 신기한 패턴을 조각할 수 있다.

이런 우세로 레이저 조각은 국제복 가공의 새로운 조류에 영합하였다.

바로 < p >

사전의 strong ‧ 포수 레이저 절단 절단

의 사전의 수법 절차가 중요하다. 즉 포수 앞의 절단과 자수 후 재료를 절단한다.

전통적인 가공 공예에서 자수 전 절단으로 채택된 칼 모형 가공 방식의 결함은 직물의 수염이 생기기 쉬우며 가공 정밀도 제한을 받고, 이성 도형은 가공하기 어렵고, 칼모의 제작 주기, 원가가 높기 때문에 수놓은 수놓은 발전을 제약했다.

자수 후 밑 절단 을 대부분 채용 하는 것 은 열절 가공 방식 으로 이 방식 은 또 절단 틈 이 있 고 변두리 가 누렇 고 굳 어 대위 를 맞출 수 없는 단점 이다.

이성 도형은 인공 손에서 자르는 것이 더 쉽게 흩어져 폐품이 생기기 때문에 선진적인 가공 방식으로 이 두 가지 낡은 가공 방식을 대체해야 한다.

바로 < p >

인쇄 표시는 영영 마모되지 않는 방위성능을 갖춘 포표, 가죽 마크, 금속 마크, 프린팅 패턴이 복잡하고 정교한 각종 사휘와 로고가, 브랜드 의상 (a href ='htttp://wwww.sjfzfzm.com /news /index u c.astp)'을 전문적으로 제작할 수 있는 의 가장 좋은 선택.

바로 < p >

‘p ’은 장기간 상표의 절단, 자수 패턴의 절단 및 자수 도안 속 타공 스펠링이 모두 대위 문제가 있다.

정확한 효율적인 절단은 업계의 공동의 기대다.

기존의 자동시각 추적 절단 시스템은 전통적인 인공 대위절단의 기초 위에서 한 걸음 더 나아가 분국 지점에 대한 위치를 자동으로 절단할 수 있다.

그러나 방직 제품의 랜덤 변형에 대해서는 자동으로 바로잡을 수 없어 대량의 폐품이 생길 수 있다.

현재 업계 내 기업은 자동식별 변형 절단시스템을 개발하고, 직물 상표 아이형의 가장자리에 근거하여 자동으로 절단 경로를 생성하고, 레이저 가장자리를 정확히 이용하여 절단할 수 있다.

자수 도형에 대한 도안을 자동으로 정착할 수 있어 대위 문제를 근본적으로 해결했다.

바로 < p >