적극적으로 출격하여 투입 & Nbsp; 기업 전환형 은 원단 연구 개발부터 시작한다

남자 한 사람

노동원가 인상, 기업은 원가 우세로 가격 경쟁이 갈수록 부주의를 기울이고 있다.

업계 인사들은 의류에 대한 디자인과 생산, 우리 나라는 기능성 원단 연구 개발과 생산 면에서 더욱 우세하다고 생각한다.

원단 연구 개발부터 제품 부가가치를 높여 방직 의류 산업 전환의 큰 방향을 대표한다.

5000위안의 와이셔츠를 생산하려면 500만원, 심지어 5000만 원의 투입을 의미한다.

노태태방직 2009년 원기술개발센터에 노태태방직 의류 연구원을 구성해 선후부터 청도대 동화대 미국 도씨화학 스위스 콜레언 등과 협력 관계를 맺고 코레은과 함께 노태클레은의 방직 염색기술연구센터를 설립했다.

바로 개발 코너의 거대한 몰입으로 오늘날의 효익을 바꿨다.

왕연의 소개에 따르면 루태그레벤 브랜드의 셔츠와 원단은 실크 같은 광택이 있어 촉감이 부드럽다.

이런 종류의 원단은 세계 시장에서 15%의 비중을 차지했으며, 그 중 자체 브랜드는 이미 65%에 달했다.

업계에서'모진사 대왕'이라고 불리는 덕이 패션 소재 유한회사도 원단 연발 성과를 거두었다.

이 회사가 개발한 구리 암모니아 원단은 많은 구매자들이 주목받고 있다.

야오운진 데일리 무역부 사장은 구리 암모니아 원단의 원료는 재생 섬유 동아미사, 주요 생산지는 일본이라고 소개했다.

일본 기업은 현재 동아미조로 고급스러운 양복의 안감을 제작할 수밖에 없으며, 덕이가 동아미노를 도입한 후 자신의 기술적 장점을 결합해 동아미사 얇은 원단을 개발하는데 성공했다. 특히 아미노와 인조 레이스, 천사가 교차돼 60여 개의 신제품을 개발했다.

"지금 동아미노 원단을 인정한 고객이 많아지고, 회사의 주문서는 이미 꽉 찼다."

요운진은 말했다.

면가의 상승으로 면사포를 원료로 한 원단이 큰 원가 압력을 받았다.

상하이 방직그룹의 연구 개발부서는 최대한 적은 면사로 같은 질감의 원단을 생산할 수 있다면 기업의 원가 압력이 경감될 것이라고 즉각 생각하였다.

현재 이 회사가 개발하는 개면과 아크릴 사이의 원단은 가격에 경쟁력이 있어서 질감도 좋고 많은 고객을 사로잡고 있다.

이번 광교회 상하이 방직 전시대에서 상하이 방직 그룹의 몇 가지 주식 원단의 기능이 눈에 띄게 진열되어 있다.

이 가운데 리오죽섬유의 탄생은 기업의 1억 위안의 투입과 10여 년의 시간을 썼다.

상하이 신달은 출입구 유한회사 이웨이기가 기자에게 이 원단은 선진적인 저항 기술을 채택한 후 몇 초 동안 불태우지 않을 것이라고 말했다.

이 원단을 처음 개발하는 것은 유럽과 미국을 수출하는 어린이 복장을 만족시키기 위해서다.

만약 우리가 이 기술을 파악하지 않는다면 간단한 대리직만 할 수 있다.

지금, 우리는 자신의 기술을 가지고 있으며, 제품의 부가가치는 향상되었다.

이진기는 자랑스럽게 지적했다.

시장 수요의 도입 아래 상하이 방직 복식 유한회사도 기술대열에서 유례없는 과정을 겪었다.

이 회사는 유럽 4대 석유회사를 위한 작업복이 전문이다.

석유 노동자의 근무 환경과 강도를 충족시키기 위해 그들은 원단 연구에 힘썼다.