돌사자 의류 기업 은 선진 기술 을 채용 하여 우수한 제품 을 창조 한다

7월 28일

뿐만 아니라 핵심 의류업체들이 우리나라의 실크로드를 채택해 미국 칸베 등 국내외 선진적인 CAD /CAM 자동 설계, 판과 자동재단시스템을 향상시켜 공예 품질과 생산 효율을 높이기 위해 적극적으로 작용했다.

돌사자 한 여성바지업체는 선진적인 CAD /CAM 전자동 재단시스템을 원단 재단절에 들어간 후 여바지 재단과 상료 고리의 표준화 정도를 크게 높여 정확성이 높고 효율성 뿐만 아니라 생산환경의 품질과 제품의 안정성이 보장된다.

과거에는 사자의류업체들이 주로 CAD 소프트웨어를 채용하여 의상 디자인과 타판 효율과 품질을 높이고 일부 브랜드 의류 업체들이 국내외 일류 디자이너나 팀을 초빙해 의상 디자인을 개선했다.

기업 수준이 향상됨에 따라 돌사자는 일부 복바지를 더욱 깨닫고 재단방식의 차이는 제품의 품질과 생산효율이 높아지는 큰 목덜미에 의해 중심을 생산공정으로 옮기는 자동화로 단계적으로 CAD /CAM 전자동 재단, 자동으로 자재, 자동자재감, 자동 라보 등의 설비를 채택해 의류 등급과 공예 품질을 뚜렷하게 향상시키기 시작했다.

석사자정부 부서는 의류 기업을 위해 CAD 기술 훈련 플랫폼을 짓기 위해 1996년 시의 생산력 촉진센터에서 CAD 기술훈련을 벌여 돌사자의류 기업에 대한 개념과 기초지식 훈련을 분할 때 기업들이 이 선진기술에 대한 인식과 사용의식을 제때에 증가시켰다.

화비의 유총은 경험이 풍부한 재단사도 100% 안정된 재단질을 보장할 수 없지만 하이테크의 자동 재단시스템은 선진적인 재단 디자인을 채택해 재단과정에서 1층부터 최후의 원단을 확보할 수 있다.

재단효율도 높였고 전기 소모도 절약했다.

현재 돌사자는 자동 재단시스템을 사용하는 기업에 따르면, 이 시스템을 통해 생산 데이터를 분석하고, 다른 생산상황에 따라 제품 생산을 위해 베스트 조립조합, 원가 분석을 제공, 계산포 및 재단포 및 재단 시간, 재단할 시간, 정확하게 예측하고, 정확한 구매 결정과 작업량 분배에 기초를 다졌다.