国産設備の信頼性とユーザーニーズの差をどうやって縮めることができますか？

ここ数年来，わが国紡績機設備の技術水準はめざましく向上し、基礎がより良いだけではない。綿紡績セットの設備の知能化の度合いが明らかに高くなり、比較的弱い捺染、非織造設備でも大きな進歩を遂げました。しかし、これらの成果を感じながらも、国産紡績機の信頼性は依然として失われないという厄介な問題である。

国産紡績機設備の使用調査によると、ユーザー企業の81.5%が国産と回答している。紡績設備の安定性が劣ることから、国産設備の信頼性とユーザーの需要にはまだ一定の差があることがわかる。この差はどうやって縮められますか？

　信頼性は国産の紡績機の言い伝えに負けました。

長年のインタビューの中で、私達はよく企業が私達にこのような問題を反映することを聞きました。海外の設備は企業に着いたら、据付調整を経て、一週間後には安定して運転できます。国産設備は一ヶ月後に運転できます。三ヶ月以内には追跡者がいます。そして、よく故障が発生します。駐車検査修理をしなければなりません。効率を下げるだけでなく、企業の修理コストも増加しました。多くの紡績機企業は輸入設備より1/3安いと胸を張っていますが、ユーザー企業は総合的に計算して輸入品のほうが得だと思います。

中国紡織機械業界は1980年代末から90年代初めに本格的に信頼性の仕事を進めてきました。中国紡織機械協会が制定した各種紡績機の信頼性評価文書も続々と発表されました。例えば、以前は海外の同クラスの紡績機の平均的な故障がない仕事時間は1800時間で、国内の比較的に良い紡績機も400時間でしたが、生産企業を通じて製品の信頼性を改善しました。現在、国産の粗糸機は国内市場でのシェアが高く、輸入品にほぼ代わりました。

しかし、国産紡績機の設備全体の水準は輸入紡績機に比べてまだ大きな差があります。中国紡織機械協会の総技師である祝憲民氏は、格差は主に以下のいくつかの方面に現れていると考えています。第二に、製品の品質または精度の一致性が悪く、早期失効、寿命指標は国際ブランド品のレベルを下回っています。第三に、設備の使用期間が長く、ユーザーの優良品質、高効率、低消費の要求に適応していません。

現在、紡績機企業は製品の信頼性を重視する度合いが高くなりました。多くの企業は製品の信頼性を高めるために努力しましたが、よく効果が現れません。その原因を追求して、祝憲民は、信頼性はシステム工学、管理工程、価値工程、ヒューマンエンジニアリングなどの多くの学科の成果の応用を総合して、紡績機の製品の設計から製造から販売までの各段階の方面を貫いて、生産、管理、製造の基礎などの多くの方面の問題に関連しますと思っています。紡績機の信頼性を高めるには、各段階に注意しながら、多方面の協力が必要です。

　　ほとんどの思想は逸品を出せない。

国産紡績機械の信頼性の問題について、湖州恵盛機械有限公司の李自明会長は先日参加したヨーロッパ国際紡織機械展覧会（ITMA 2015）について話しました。オランダのシュトックさんの驚きを見ました。オランダのシュトックさんは10年ぶりに機械が一つも中国に入っていません。

心から言えば、国内のいくつかの企業は完璧ではない商品を出荷しないという決心があります。失敗して作り直すという気概があります。やるべきことは最善の自信を持っている人が多いです。同じぐらいの考えを持っています。完璧にする必要はないとさえ思います。マシンは何年も使えないので、いくら完璧にしても淘汰しにくい運命です。まさにこのような思想が存在しています。材料を選ぶ上でベストを尽くすことはできません。生産過程で絶えず改善することができなくなります。自然といい製品を作ることができなくなります。このような思想によって、世界で一番多い工場を持っていても、世界トップクラスの企業があまりないので、巨大な生産製造能力を持っていても、技術の優れた設備を作るのは難しいです。

国内企業は、製品の信頼性、製品の品質は検査員によって管理されると考えがちですが、海外の有名な紡績機企業は対外協商品の検査以外に、自分の部品と組立は専門的な検査機関と検査員がないので、工程ごとに、部署ごとに自己検査を行います。これは私たちが海外の先進企業との大きな差です。

企業の意思決定層の観念は製品の信頼性を高めるために重要な役割を果たしており、多くの経営者は自分の製品の生産販売を短期的な行為と見なし、信頼性に対する認識がはっきりしない、あるいは認識の誤りがあり、企業に有効な信頼性の管理と仕組みが欠けている。企業は信頼性を重視するほど、製品の信頼性の向上の幅が大きい。

　　システム統合性を重視する

従来は信頼性を一方的に製造品質の問題と見なしていた企業が多かったので、製品の信頼性を高めるといえば部品製造の観点からチェックして、組み立ての段階に拡大しました。実際の信頼性は設計、製造、組み立てからアフターサービスまで一貫したシステム工学であり、さらに国家基準、業界標準と結合するべきである。一部の国は信頼性を業界や企業の発展戦略の高度に高めて認識しています。私達の企業は信頼性に対する認識が十分でないため、十数年来、国産紡績機の製品は設計水準でも加工能力でも明らかに向上しています。

浙江理工大学の機械と自動制御学院の胡旭東院長は、企業が製品の信頼性を高めたいなら、以下の点に注意するべきだと言いました。第一に、設計前に、企業の研究開発部門は既存の製品と輸入品の技術指標を比較テストし、先進点を探します。同じ製品のMTBF（平均故障間隔時間）、かつて発生した品質問題を分析し、故障点を見つけ、故障モードと危害度を分析し、改善方法を提出する。また、使用現場を繰り返し検討し、現場干渉要因を評価し、構想段階の信頼性のある設計を保証し、信頼性指標を提出し、信頼性のある方案を確定する。第二に、情報収集、管理を強化し、履歴データを蓄積する。収集した情報には、セッティング情報、使用情報、故障情報、修理情報、織物の品質情報及び国内の同類製品と海外の先進製品の情報が含まれています。そして情報を総合的に分析し比較して、中から弱い部分を発見して、重点の攻略目標を探し出して、相応する改善意見を出します。第三に、検査機関の建設を強化し、人員の育成を重視し、信頼性の検査基準を制定する。供給部門は標準要求に基づいて工場に入る原材料を検査し、完全に信頼できることを保証する。生産部門は厳格に生産加工、組立調整を規範化し、各生産段階の信頼性を保証し、出荷された製品に対して信頼性検査を行わなければならない。

産学研が協力して発展の向上を推進する。

紡績機の信頼性の向上は多学科の融解であり、例えば、紡績機械の高速化は機械動力学に関連しています。肝心な部品の寿命は繊維と金属、繊維と陶磁器の磨耗メカニズムに関連しています。自主的なイノベーションへの障害はまだたくさんあります。企業個人を通して科学研究の成果、知識、技術、能力、経験などを統合する力はやはり薄いです。いくつかの重大で、共通性の技術と展望性の技術と肝心な設備、国家の支持のもとで、関連企業は共同で資金を調達して、繰り返し導入するコストより低いだけではなくて、その上自主的な知的所有権を持って、核心の競争力を高めてと自社ブランドの製品を形成することに利益があります。

2011年、重慶金猫紡織機材有限公司、常州航月紡織機材有限公司、上海極東ワイヤワイヤワイヤワイヤ有限責任公司、無錫フクロウ紡織機材有限公司、青島豊衣紡織機材有限公司など5つのワイヤリング生産企業は新世代紡織設備のワイヤリング技術革新連盟を設立しました。清華大学国家摩擦学重点実験室と協力してワイヤリング表面処理技術研究を行いました。この技術で扱ったコイルの寿命は15日間以上（輸入良質のコイルの寿命は15日～20日間）で、品質は国際先進レベルに達しています。実践は証明して、誰が産学研の連動を形成することができて、誰が技術の最高点を得ることができます。

また、企業は合弁、合作、技術譲渡、外国の専門家を招聘するなど様々な方式で先進技術を導入して、製品の品質水準を向上させることができます。例えば、ハナム省にある光山白鮫針布有限公司は、すでにスペインの弗莱克弗特と合弁して光山ブルースハッチブル有限会社を設立しました。スペインの弾性針布製造技術と設備を導入して、明らかに毛織、ラシャなどの弾力性のある針布製品の技術水準と品質を高めました。