効果的な企業コストコントロールルート

制造企业によって、制品の种类が违います。だから、科学的に制品の属性の特徴によって、それに适応する効率评価の指标を制定して、毎时间の制品の生产性と労働者の生产力を使って比较します。

企業の毎日の生産の中で私達はすべてこれに対して必要です。

指標は審査、統計と比較を行い、それによって合理的に分析し、生産過程における各種影響効率の主体要因を究明し、生産運営のボトルネックを抑制し、また標的性に対して強力に改善する。

継続的な実践を通じて、筆者は製造企業の生産効率を効果的に向上させるために、以下の科学方式から始めなければならないと考えています。

まず、企業管理層、各種従業員の全体的な文化素質、政治素養と実践操作技術のレベルを合理的に強化するとともに、技術改革の投入を強化し、各種の科学技術の成果を加速的に転化させ、企業全体の技術革新能力を向上させるべきです。

人員管理の面では、非生産者の割合を適応的に圧縮し、重要な生産操作に従事する従業員を精選管理の中で重要なサービス機能を発揮させるべきです。

同時に管理層は合理的な労働力の配分によって各生産環節の優位性の突出とバランスの取れた発展を促進し、労働の健全化を図るべきである。

の科学的な支援の下で、労働生産の出勤率、労働時間の科学的な利用率と企業の生産の全過程の仕事の効率を昇格させます。

生産効率を向上させ、製品の品質向上と材料損失率の合理的な低減を促進することは、生産製造企業がコストコントロールを強化する科学的なルートであり、これらの指標を従業員が審査する重要な内容として、従業員の目標達成率を身近な利益、賞与金額度と直接に結びつけることによって、従業員の科学的コストコントロールの積極性を十分に引き出すことができる。

同時に、生産実践及び管理プロセスにおいて、企業の歴史消耗データの完全な蓄積を重視し、それを基礎基準として、責任帰属を明確にし、社員の生産及び材料消費行為を規範化し、企業の従業員との良好なコミュニケーションを実施しなければならない。

配分環節において企業管理層は総合的なコントロール機能を発揮し、コスト節約によって得られた企業内部利益を公平かつ合理的に分配し、コスト節約に対して良好なコントロール効果を具現する部門、チーム及び個人に対して一定の奨励を与え、ボーナスの実現制度を履行し、各生産環節のコントロールにおいて、品質を厳格に管理し、品質監督、検査と管理体制を更に健全化させ、企業に持続的、効率的、快速的、優良品質の実践に満足させる。

コスト計算範囲の明確さは、生産製造企業のコストコントロールを効率的に、明確にすることができますので、実際の管理の中で、私たちは科学的に正確に製品コストに計上するべきです。

企業の運営管理によって多く発生します。

私達は誰が利益を受け、誰が消費し、誰が負担するかという原則に基づいて、生産過程で消耗した材料、人工及びその他の費用は全部生産コストの範囲に入れます。

算入できない費用については、例えば各種滞納金、賠償金、寄付及び協賛金などを支払うために企業の営業外支出金に算入し、支払う配当金は利益配分の範囲に組み入れなければならない。

企業のコストコントロールレベルでは、各会計担当者は、企業の当月に発生した実際のコストに基づいて合理的に分析し、企業の損失を誘発する本当の原因、赤字ノードがどこにあるか、または収益の原因はどうなのかを探し出し、基層技術者、関連生産スケジュールと主管者とのタイムリーなコミュニケーションを通じて、後続のコストコントロールのために堅固な基礎を作って、十分な準備をしなければならない。

会計担当者は実際原価管理業務において、少しもいい加减にしないで、細心で、企業運営に関する実際状況を適時に把握し、問題の所在を適時に発見しなければならない。

情報化時代に、数字の基準が良好でなければ、製造企業の節約運営とコストコントロールは話せませんので、コストコントロール計画の規範実施の下で、企業の各部門に改善された数字リストを提出してもらいます。その中には各種類のコントロールできない費用が含まれています。四半期または毎月財務部門がまとめた後、管理層に報告して、各異常またはオーバーライドの運営状況を特殊標識して、毎月の総括会で関連部門に説明を要求します。

生産力は企業の核心競争要素であるので、実践管理の中で、革新精神を確立し、科学研究の成果転化率を確実に向上させ、さらに企業の生産力に転化させ、コストコントロールの効果と利益を真に刺激するべきである。

現在、多くの生産製造企業の製品は完璧な競争優位に欠けています。その原因を究明すると、企業の生産規模が不合理で、不経済で、生産建設レベルで盲目的に投資が高すぎて、製品のエネルギー消費を強化しないで、自由な発展に任せています。

このような要因がコストコントロールに及ぼす影響を確実に低減するために、コスト管理に対する戦略的なコントロールを重視し、企業の意思決定管理の必須段階に組み入れるべきである。

生産製造企業における各種製造手順、物流及び作業手順に基づいて最適化された組み合わせを持つ属性を選択し、製造手順における付加価値の高低に応じて総合的な計算分析を行い、例えば各種のハイテク、工芸、材料を採用して、低価値製品及び労働密集型製品に対して技術、構造及び装飾面の改造付加価値を測定し、また価値チェーン管理を通じて企業の各種資源を最適化し配置し、企業の各コスト費用を完備したコントロールと管理を行う。