捺染業界は「新型知能環境保護高速撤退ブランチ連合機」を発売しました。

近日、中国捺染業協会は江蘇省儀征市で新製品発表会を開催し、江蘇賽格紡織機械有限公司が生産した「新型知能環境保護高速撤退漂聯機」を発表しました。この機は未来に適応した。設備を整える「高速、インテリジェント、連続、省エネ、環境保護」の発展傾向は、同時に価格は輸入設備の45%だけである。

短プロセスの前処理プロセスに適応するために発売された反煮漂連合機は、脱漿、煮練、漂洗いが一体となり、織物前処理工程の基礎であり、安定と後道工程の製品品質向上に重要な役割を果たしています。しかし、輸入の解凍ドリフトの価格は約1300万元で、比較的安い代替品を見つけることが業界の期待されています。最近、中国印染業界協会が新製品発表会で発表した新型スマートエコ高速解凍ブランチ連合機は580万元の人民元しか必要としない。価格は輸入設備の45%で、性能と生産品の品質は輸入設備に取って代わることができ、将来の染色設備の「高速、知能、連続、省エネ、環境保護」の発展傾向に適応した。

新型のリターン・ブランチはセグがトルコ市場に輸出する最新の製品で、国内では初めて発表されました。このマシンは綿、洗浄、麻及び混紡物の平幅連続式の還付、煮練、漂白などのセット工芸に適しています。全自動添加システム、水力発電消耗とpH値の知能制御技術を採用して、高度な知能化レベルを持っています。製品は全閉鎖式の設計で、箱体の表面は保温して、節水してしかもいつも洗う効果は良くて、高い効率の省エネルギーの環境保護の効果を持って、EUの環境保護の標準のROHSに合って、EU CEを通じて安全に認証します。

生産製造においては、すべてレーザーカットとデジタル制御の精密加工を採用しており、部品の製造精度と光沢を保証しています。核心の配置については、E+Lドイツのレメル吸辺器、ドイツの賽威電機減速器、ドイツのシーメンス（SIEMENS）コンバータ、ドイツのマルタ（MAIER）回転継手、イギリスのステラザーク（SPIRAXSARCO）の疎水器、日本精工（NSK）ベアリング、スウェーデン斯凱ビル（SKF）ベアリング、ドイツのフェルト（FESTO）回転継手、日本の有名なシリンダーの製品と違いがあります。

バック型の布を着るルートを採用しています。

セグの新型の脱走ブランチはスイスベナンガーの技術と設備を組み合わせた理念を吸収し、積木式の組み立て構造を採用し、洗濯箱の上に蒸気蒸し器を配置し、操作に影響がないように設備の空間資源を十分に利用しました。蒸し器と圧延車は全閉鎖構造を採用し、蒸気の散逸を防止しました。

新型スマートエコ高速キャンセルブランチは独特の着布ルートを採用しています。このようなユニークな"バックスタイルの布"路線の設計は、全体の長さを短縮し、単位面積の布量はほぼ倍になりました。このデザインは水洗効果を高め、水とガスを節約します。一方で水洗いと予蒸時間を延長して、織物の洗浄と除雑効性と織物の蒸し煮効果を大いに高めました。そして、織物の風合いを改善しました。

蒸気蒸し器の設計は合理的で、プロセスの実施と人工操作に有利である。蒸気蒸し器の外には独立した飽和蒸気発生器があり、その内部構造は合理的であり、過熱蒸気を水と素早く接触させ、飽和蒸気に交換する効率が高い。また、温度、湿度、圧力、流量を制御できます。正確に蒸気蒸し器内の関連工芸パラメータを調整できます。加工製品の垂演性を確保し、相対湿度で蒸気蒸しを保証します。蒸気加熱システムの設計は合理的で、蒸し器が昇温中に急速に空に排出されることを保証する。予蒸エリアの容量は120メートルに達しているので、織物はヒープの前で十分に熱を吸収し、昇温することができます。それによって内外の温度が一致し、透蒸効果を確保します。前蒸ししてからローラーに入る前に、独特の布切り装置を採用しています。ローラーから離れる時に、布が破れるのを防ぐことができます。蒸気箱はロールベッドヒープを採用しており、蒸気蒸らしの過程で織物とローラーベットを相対的に運動させ、ロールの発生を効果的に避けることができます。蒸気蒸し器には革新的なエアロッド装置を採用して、松のヒープと締め加工の転換時に自動的に切り替えることができるようになりました。駐車と窓を開ける必要がなく、労働強度を低減しました。切り替えプロセスの途中に布を通すルートの一環を簡素化しました。蒸し器の布地のところに、ヒープ警報装置が設置されています。蒸気蒸し器また、独自の知的財産権の冷却システム、すなわち自動シャワー装置と高レベルのドアと窓の自動開発装置を設計しました。蒸し器の上部に熱伝導油を採用して保温し、上部から水が漏れないように設計しています。

本機の水洗箱の上ガイドローラ、蒸気蒸し器の前蒸しエリアの上ガイドローラ及びオーブンは間隔主な伝動を採用しています。各グループの伝動は単独の重力センサーで織物の運行の半径方向の張力を調節して、運行中の低張力を保証しています。糸の速度を調節するための松締め装置にはガイドローラの重量の設計が採用されており、それは織物の運転中の径方向張力を低減し、前後のユニットマシンを角変位センサーで制御し、加工された織物がしわになりやすい問題を回避している。

7大システムのインテリジェント化改造

新型スマートエコ・省エネ高速の撤退ブランチ連合機は、スマート化において7大システムの改造を行った。

本機に必要な5つの仕事はすべて自主的な研究開発設計の全自動材料添加システムを採用しています。ドイツの輸入の比例ポンプを利用して直接に原料を工芸によって設定した調合指図書と工芸速度、織物の品種などの事前設定条件値を利用して、自動的に材料を加えて調整します。由于改变了传统的人工化料和重力流加料的注料方式，大大减轻了劳动强度，很大程度上确保了工作液的新鲜程度和工艺质量的稳定性;对每个关键检测系统，如工艺浓度、工艺温度、工艺车速实时监控和自动调节进行了设计改造;水洗箱的定量给水系统，采用闭环控制，可根据织物品种车速寻预设条件值进行自动给水无需人工调节，这样避免了水资源的浪费，也减少了污水排放量;PH值自动检测控制系统，实时监控出布的PH值，能自动加液调节，保证落布呈中性;整机采用变频器+PLC+触摸屏的控制方式，实现了数字化智能控制模式，可大幅度提升工艺的稳定性，还可降低劳动强度和人为影响因素，并为染整后期实现全数字化管理和运程控制奠定基础;打卷落布设有自动错边装置，使织物在落布打卷过程中在一定幅度范围内错边打卷，解决了齐边打卷时布边较厚、容易产生起きていない問題；水、電気、蒸気、材料の定量と計量機能の管理システムがインテリジェント化され、瞬時データをリアルタイムで監視でき、指定時間範囲内の消費コスト統計もできます。問題の検索も便利で、日常の生産管理も便利です。

また、乾燥機の設計は3つの革新点を持っています。まず、ドイツのマルシェ吸気ヘッドを採用して、イギリスのスモックの疎水器を派遣して、乾燥機の安定性と信頼性を確保して、十分に省エネ効果を保証しました。次に、オーブンは間隔式を採用しました。ベルト伝動が滑りやすく、歯車伝動が油汚れやすいという欠点を避けました。

省エネ効果が著しい

新型の知能環境保護省エネルギー高速キャンセルブランチ連合機は省エネ面でも目を明るくし、具体的には高速、高給液低浴比、水洗、オーブン温度測定などの面に現れています。

賽格の新型の煮戻し漂連合機は高速設計を採用し、機械の速度は110 m/分、工芸の速度は100 m/分で、もっと大きい程度の水、電気、蒸気の消費を減少させ、人工コストを節約できます。各伝動部品とコントロールユニットは国際的に有名なブランド製品を選択して、設備の安全運行の安定性を確保しました。プロセス効果が安定して信頼できるため、最大の省エネ効果が得られます。複合蒸気蒸し器は同側の進出布の蒸気封止形式を採用し、十分に前蒸ししてからローラーのヒープを行うので、蒸し器内の各所の温度、湿度が比較的安定していて、これは織物が煮戻し漂いの過程において非常に信頼できる工芸条件を提供しています。新型の後退漂連合機は高給液低浴比を実現し、帯液量は100%以上に達することができ、自動加料システムと均質加料方式があります。風呂が低いので、材料を節約するだけでなく、交換も早いです。水洗は自動調節と単点噴射で給水し、また形を戻して布を蒸して一つずつ逆流し、蛇の形をして逆流する方式を採用して、水洗効率をより大幅に高めた同時に、新鮮な水の摂取量と汚水の排出量も大幅に低減しました。オーブン温度の測定においては、蒸気流量の自動調整を行い、織物の過乾燥や乾燥が避けられたため、省エネ効果が非常に高い。