모형 과 플라스틱 기계 의 주요 진전 과 개발 동향

1 플라스틱 기계 의 주요 발전 추세 는 그룹 구조, 전용화, 시리즈화, 표준화, 복합화, 미형화, 대형 화, 개인화, 지능화 방향 발전 이다.

사용자는 자신의 실제 요구에 따라 조합과 일치를 진행할 수 있다.

또한 에너지 절절절절절절절절성 기술 방침및 전용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용설비및 저압압설비를 개발개발, 예를 들면 저압압설비, 저압주설비와 같은 저압주설비를 개발개발, 예를 들면 저압압설비, 저압압압설비및 기타 주주설비, 만약 저압압기기기기와 같은 주압, 저압기기기, 만약 저압기기기기, 만약 만약 저압축축축축축축축축축축축축축축축축축축형 설비, 다층설비, 다층설비및 다층설비, 다층설비, 다층설비및 동기, 반압압압압압압동기동기동기동기동기, 마그네틱 동태화기, 양방향 트랙터, 이중 공중 플라스틱기, 수중 좌표 중공성형기, 3차원 중공 성형기 등.

최근 몇 년 동안 원료 성형 기술과 성형 기계의 호흡이 더욱 긴밀하다.

원료 및 성형 기술 의 끊임없이 향상 및 고성능 화 요구 성형 가공 기계 및 주변 기계 와 배치 를 가공 기계 의 진보 와 성형 가공 기술 의 진보 를 촉진 했 다.

개발 동향:

1) 가장 적응하는 성형 가공 조건을 목표로 하는 각종 제어 기술 및 고도화 - 전문가 시스템, 고리 제어 및 폐쇄 제어, 각종 고성능 볼트 설계, 박막, 편재, 중공제품 등 다층 복합 장비 개발.

2) 정미제어, 저소음 및 성능 우수한 전동성 주소기 개발, 전동 및 유압 및 사용된 전동 주소기.

다품종, 적소량, 고부가가치 주소기와 성형 기술을 개발하고, 예를 들면 4개의 모형이 자동 교환 성형 장치, 여러 종류의 제품은 주사 완료 후 모듈 안에 조립하여 완료된 조합 모델.

3) 잔류 응력 을 낮출 수 있는 가공 기계 는 각종 저압 성형 이나 적응 압력 성형 형 가공 기계, 모 내 압력 제어법, 주소 압축 성형기 등 개발 일 을 중시 했 다.

4) 다재재, 다색 성형기, 다층 전용 가공기, 샤프트, SP 성형기, 회수 전용기, 호피 성형기, 연경소재 일체성기 등.

5) 제품 성능 향상 목적 가공 기계, 배기식 주소기, 진공 주소기, 초박제품 전용 주소기, 초고속 플라스틱 기계, 그리고 결정성 성공 플라스틱 제품 중공 플라스틱 제조기, 제품 외관, 강도, 인내성, 보선성, 침투성 등을 높일 수 있다.

6) 선상 용접, 표면적인 가공 기계 개발, 최우우 사이펀 (siphon) 주소기 (BSM), 모노 온도 주소기.

7) 고효절약형 플라스틱 제습 설비를 개발하고, 재료가 100 ℃이상 건조 제습시 변색 및 성능 저하 등의 기술적 문제를 방지한다.

8) 미형기는 전자, 정보, 전기, 의료, 생산 등 업종의 신속한 발전에 따라 수요가 늘어나고 있다.

국제적으로 품질이 만분의 1그램의 주소기를 개발하였고, 관재 지름은 1mm의 배출기와 용적은 3ml의 중공플라스틱으로 사용되었다.

일부 선진국들은 인체혈관을 대체할 수 있는 직경이 0 ∼ 5736036 ∼ 5mm의 플라스틱 밀착기를 연구하고 있으며, 일본은 10만분의 1그램의 주소기를 개발하고 있는 것으로 알려졌다.

9) 대형 플라스틱도 현재 발전 방향 중 하나다.

현재 외국은 승용차 차체신판을 개발하고 있는 800KN 주소 기계를 개발하고 있다. 59292342000mm의 플라스틱 관재와 넓이 10m의 배출기 및 5000L 대형 장비로 용적된 모델도 시장에 투입하기 시작했다.

10) 개성화도 현재 플라스틱 발전의 다른 관심점, 템플릿을 움직일 수 있고 이동할 수 있는 플라스틱 기계, 대형 면적 소합모력, 대합모력 소합형 주사량의 플라스틱 기계, 혼합 주사 및 주사 연결 장비, 특수 외곽 배합 장치를 배치, 목소 공합 혼성 가공 장비 및 높이 혼합 가공 및 성 에너지, 성 공간, 저온 가공용 각종 기계가 비교적 빠른 발전.

2 57360은성형 가공 과정에서 모형과 모형이 가장 중요한 위치를 차지했다.

컴퓨터 보조 설계 (CAD), 컴퓨터 보조 제조 (CAM), 컴퓨터 보조 분석 (CAE)과 컴퓨터 아날로그 분석 소프트웨어 등 모형과 모두의 디자인 제조 과정에서 더욱 보급되고 발전한다.

따라서 모형 정도를 높여 제작 주기를 크게 단축시킨다.

또한 모형 및 모두의 소재 면에서 새로 개발한 특수강철, 충기금속, 비철계 금속 등도 더욱 큰 진전을 거둘 수 있다.

3 57360360은계산, 제어, 평가 방법, CAE 분석 소프트웨어의 정밀화, 광범위한 적용 기술도 큰 진보를 얻고 모의 모의를 통해 정확한 설계 제품 을 만들 수 있다.

물성 계량기술과 계량기기가 한층 확립되다.

플라스틱 기계 공업 제품 의 자동화 제어 기술 은 현재 상당 수준 으로 발전, 설비 단원 의 자동 제어, 인자 의 폐쇄 제어, 과정 연결, 온라인 피드백 제어 제어 등 전자 컴퓨터 기술 은 플라스틱 가공 에서 광범위 응용, 현재 스마트 제어 기능 의 플라스틱 발전 을 무인 작업, 무인 공장 을 실현 했 다.

최근 몇 년 동안 사람들의 주목을 끌 수 있는 평가법은 선명한 현상에 근거하여 물감이 기통 내의 행동에 따라 고체에서 융합 상태, 혼련과 분산 과정을 직접적으로 관찰할 수 있으며, 이는 공예 개혁과 기술 진보를 크게 촉진시킬 수 있다.

주사, 배출, 중공성형 중 모두 실용적이며, 앞으로 분석기술은 성형 가공 특성에 사용되는 평가 방법에 더욱 진전될 수 있다.

재료의 물성 평가 측에서는 생산 라인과 직접 연결하는 방식과 실시간 제어 방식의 실용화도 더욱 발전할 것이다.